全自動拉力電子試驗機特點：

　　1、試驗速度旋鈕可調，LCD顯示，客戶根據自己要求設定，人性化設計；
　　2、彎折角度手動可調，指示針指示刻度表盤，能夠更好的調節；
　　3、六組工位同時工作，互不影響，分別計數，其中一組斷線，對應計數器停止計數，機器照常試驗，提高測試效率；
　　4、六組防滑、不易損壞試料特制手柄具，夾持產品更方便、快捷；
　　5、試驗固定桿可上下調整，根據標準要求制作，試驗效果更佳；
　　6、配置帶鉤荷重砝碼，可多(duo)個疊加，懸掛(gua)更為方便。

順序：

電機——同(tong)步(bu)帶輪——絲杠(gang)——試臺

測力(li)系統(tong):在主機移動橫梁上裝(zhuang)有(you)拉力(li)傳感器(qi)(qi)(qi)，傳感器(qi)(qi)(qi)下端與上夾持(chi)器(qi)(qi)(qi)連接，試驗(yan)過程中試樣受力(li)情況通過力(li)傳感器(qi)(qi)(qi)變(bian)為電信號輸入到(dao)微電腦采集控制系統(tong)。

伸長自動跟(gen)蹤(zong)裝置(zhi):此裝置(zhi)用于(yu)測量試樣(yang)變(bian)形，是由(you)兩(liang)個阻力極小的跟(gen)蹤(zong)夾(jia)突持在試樣(yang)上，隨著試樣(yang)受(shou)到拉力而(er)變(bian)形，兩(liang)跟(gen)蹤(zong)夾(jia)之間(jian)的距離(li)也(ye)相應增大，跟(gen)蹤(zong)夾(jia)通過線繩和(he)

滑輪將(jiang)直線運動變為旋轉運動，并通過跟蹤編碼器(qi)將(jiang)位移(yi)變成電(dian)信號輸(shu)入進微電(dian)腦采集控(kong)制系統。

限位(wei)保護裝置及夾具。

限位保護裝置。

限(xian)位保(bao)護裝置是(shi)本機(ji)的重(zhong)要組(zu)成(cheng)部分。主機(ji)上(shang)固定有限(xian)位桿(gan)(gan)，限(xian)位桿(gan)(gan)上(shang)配有兩個上(shang)下可調(diao)節的擋圈，試驗過程中當擋塊(kuai)和(he)擋圈碰觸(chu)時將帶動(dong)限(xian)位桿(gan)(gan)移動(dong)，使限(xian)位裝置。

切斷該方向(xiang)通路，主機(ji)(ji)運(yun)行(xing)停止，這(zhe)時候向(xiang)相反方向(xiang)運(yun)行(xing)，試驗(yan)機(ji)(ji)即(ji)可(ke)(ke)正常工(gong)作。通過調(diao)節(jie)限(xian)位(wei)桿(gan)上擋(dang)圈的(de)位(wei)置可(ke)(ke)以限(xian)定移(yi)動橫梁行(xing)程，為(wei)做試驗(yan)提供了較大的(de)方便(bian)和安全可(ke)(ke)靠的(de)保護。

全自動拉力電子試驗機操作規程

　　⒈ 使(shi)總(zong)開關接通電源(yuan)。

　　⒉ 根據試樣，選(xuan)用測量范圍，在擺(bai)桿上掛上或取下(xia)并(bing)調整緩(huan)沖閥手柄(bing)，對(dui)準標線(xian)。

　　⒊ 根(gen)據試樣(yang)形(xing)狀(zhuang)及尺(chi)寸把相應的夾頭裝(zhuang)入上下鉗口座內。

　　⒋ 在(zai)描(miao)繪(hui)器的(de)轉筒上，卷(juan)壓好(hao)記錄紙(方(fang)格紙)，此項只是需要時才進(jin)行。彈(dan)簧試驗機

　　⒌ 開(kai)動(dong)油(you)(you)泵電動(dong)機，擰開(kai)送油(you)(you)閥(fa)使試臺上升紙10毫米(mi)，然后關閉(bi)油(you)(you)閥(fa)，如果試臺已在升起位置時(shi)則不必先開(kai)油(you)(you)泵送油(you)(you)，僅將送油(you)(you)閥(fa)關好即(ji)可。

　　⒍ 將試(shi)樣(yang)一端(duan)夾于(yu)上鉗口中。

　　⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

　　⒏ 開動下鉗(qian)口電動機，將(jiang)下鉗(qian)口升降(jiang)到適當高度(du)，將(jiang)試(shi)樣另一端夾(jia)在下鉗(qian)口中(zhong)，須注意(yi)使試(shi)樣垂(chui)直。

　　⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準(zhun)備(bei)狀態(需描繪時才(cai)進行)。

　　⒑ 按試驗(yan)要(yao)求(qiu)的(de)加荷(he)速度，緩(huan)慢地擰(ning)開送(song)油閥進行加荷(he)試驗(yan)。

　　⒒ 試(shi)樣斷裂后關閉油閥，并停止(zhi)油泵(beng)電(dian)動機。

　　⒓ 記(ji)錄需要數值并(bing)將(jiang)描繪。

　　⒔ 打開回油(you)閥，卸荷后被動針(zhen)撥回零點(dian)。

　　⒕ 取下斷(duan)裂后的試(shi)樣。

　　⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yan)可參(can)照上述各項進行操作(zuo)。