北廣新型計算機控制毛細管流變儀格毛細管(guan)流(liu)變(bian)儀

1. 伺服電機功率：   ;               4.4kW
2. zui大輸(shu)出扭矩：                  260Nm
3. 扭矩測(ce)量精度：                  ±0.5%FS
4. 輸出轉速：                  0～145rpm
5. 速度控制精(jing)度：                  ±0.5%FS
6. 壓力測量范圍：                  0～100MPa
7. 壓(ya)力測量精(jing)度：                  ±0.2%FS
8. 溫度(du)控制范圍：                  室溫～400℃
9. 溫度控制(zhi)精度：                  ±1℃
10. 加(jia)熱方式(shi)：                  電(dian)加熱
11. 冷卻(que)方式：                  水(shui)冷卻(que)+空氣(qi)冷卻
12. 加熱區數量：                     5區
13. 熔體(ti)溫度(du)控制(zhi)精(jing)度(du)：           ±1℃
14. 螺桿直徑：        ;          20mm
15. 螺桿長(chang)徑比：                     25：1
16. 螺(luo)桿(gan)材質(zhi)：                  38CrMoAL（硬(ying)度HRC50～58）
17. 口模(mo)直徑：                  φ1（L/D15、20、30）

北廣新型計算機控制毛細管流變儀格設備功能及特點：

       1、毛細(xi)管(guan)流(liu)變儀流(liu)變儀為計算機測控智能化(hua)恒壓式毛細(xi)管(guan)流(liu)變儀，

能在恒(heng)壓下和恒(heng)速度下工(gong)作，

通過(guo)計算機測(ce)定各種壓力(li)作用下的各種規(gui)格(ge)毛細管在不(bu)同的升溫速率下、

不同溫度(du)時的(de)擠出速度(du)。

通過計算(suan)機，記錄擠出速度(du)、壓力(li)和加熱溫度(du)。

自動處理成粘度數。

并繪制(zhi)曲(qu)線，打印完整(zheng)報告(gao)單。

 ;     2、毛細(xi)管流變儀為(wei)測定高分子材料(liao)的流動性和(he)固化(hua)速度。

測(ce)定高(gao)分子(zi)材料熔體的粘(zhan)度及粘(zhan)流活(huo)化性(xing)，

還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
     ; 3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、

熔點、

流動(dong)點、

粘度粘流活化能，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。
     4、控溫系統及控制方式性能優越，

利(li)于測定不同溫度下高分子材料的變(bian)化及相關性能。

此儀(yi)器用計算機(ji)控制(zhi)并繪制(zhi)試(shi)驗曲線，顯試(shi)時時曲線變化(hua)，

并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數據。
     5、毛細管流變儀采用負荷加載，

設計合理，計算機控制(zhi)并實(shi)現(xian)負荷連續加(jia)載，控制(zhi)精(jing)度高，穩定性能好(hao)。

毛細管(guan)流(liu)變儀可繪制高分子材料(liao)的應(ying)力應(ying)變曲線、

塑化曲線，

測定軟化點、

熔融(rong)點、

流動點的溫度。

并繪制(zhi)曲(qu)線，打印完(wan)整報告單(dan)。

根據試驗(yan)的要(yao)求(qiu)找到需要(yao)的數據點，

如樣品裝載峰，按下(xia)鼠(shu)標鍵，會彈(dan)出記(ji)錄點的窗(chuang)體，數(shu)據顯示在(zai)相應的編輯框內。

單擊復選框并按(an)(an)下取定按(an)(an)鈕，表示數據是需要(yao)的數據。

依照數據處理界面記錄點的名稱依次找到(dao)各點（見圖(tu)17），

選點完成后表(biao)示，

當(dang)前(qian)曲線的數(shu)據選點完成，計(ji)算機將(jiang)自動處(chu)理(li)數(shu)據。

當所有(you)曲線(xian)的數據選點(dian)工作都完(wan)成以(yi)后，

按(an)下返回按(an)鈕返回到主(zhu)界面(mian)，可以(yi)直接打印(yin)輸出，也可以(yi)保(bao)存為

Word文件以備日(ri)后查(cha)詢，不必再作數據處理。

可以將５條同類別的試驗曲線(xian)進行疊加(jia)分析對(dui)比。

試驗結束后 打開試驗數據存儲(chu)文件(jian)，在數據處理時(shi)在曲(qu)線上找到規定的數據點，

則(ze)這(zhe)些點的數據(ju)會(hui)記錄到試驗報告上，

試驗報告中計算出了樣品(pin)裝載(zai)峰至zui小(xiao)轉矩點(dian)耗費的機(ji)械能；

zui小轉(zhuan)矩(ju)點至zui大轉(zhuan)矩(ju)點耗費的(de)機械能；

樣品裝(zhuang)載峰至(zhi)zui大轉矩(ju)點耗費的機械(xie)能(neng)。

毛(mao)細管流變儀特點(dian)： 

1、毛細管(guan)流(liu)變儀可以測(ce)定(ding)高(gao)聚物(wu)的軟化(hua)點、

熔點(dian)、

流動點、

粘度(du)粘流活(huo)化能(neng)，

熱(re)固性(xing)材料的(de)固化溫(wen)度(du)等性(xing)能(neng)指標。

2、毛細管流變儀采(cai)用負荷加載，設(she)計(ji)合(he)理，

計算機控(kong)制(zhi)并實現負荷連續加載

，控制精度高，穩定性能好(hao)。

3、控溫(wen)系統及控制方式性能優越，利于測定(ding)不同溫(wen)度下高分子材料的變化及相(xiang)關性能。

此儀器(qi)用計算機控制并繪(hui)制試(shi)(shi)驗曲(qu)線，顯試(shi)(shi)時時曲(qu)線變化，

并得出(chu)的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等(deng)方程數據(ju)。

日常(chang)維(wei)護(hu)

1. 每次使用完混煉器要將混煉室拆開進行清理；注意只能用銅(tong)(tong)刀、銅(tong)(tong)刷，避免(mian)用鐵器(qi)擦拭，可將左傳子順(shun)時針旋轉約90度、右轉(zhuan)子順時針旋(xuan)轉(zhuan)約90，拔出(chu)轉子清理。
2. 用(yong)完塑料(liao)擠出機將(jiang)機膛里的余(yu)料(liao)擠凈；如用(yong)的是有顏色的物料(liao)應(ying)加入純PE清洗(xi)機膛。
3. 長期不用毛細管模具(ju)(ju)要拆下(xia)清(qing)理干凈，具(ju)(ju)體是在加熱的情況下(xia)，卸下(xia)端面上的4個內六(liu)角螺釘，按(an)點動開關，用(yong)物料將(jiang)模芯擠(ji)出，清(qing)干凈(jing)并用(yong)銅(tong)刀(dao)將(jiang)模具里的(de)殘料清(qing)干凈(jing)放入(ru)模芯，擰(ning)好螺釘。
4. 每一年(nian)將減速(su)箱里的機油(you)(you)更換一次，加油(you)(you)加到一半（可以在油(you)(you)面位置(zhi)窗中看到）。
5. 混煉(lian)器的(de)(de)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)里每年要加新的(de)(de)潤滑脂(zhi)，擠出機(ji)的(de)(de)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)要用油(you)針加注潤滑脂(zhi)。
6. 電機(ji)皮帶松弛后，可以用(yong)扳手(shou)擰(ning)電機(ji)底座下的(de)螺(luo)栓調整皮帶的(de)緊度。
7. 至(zhi)少每(mei)年要(yao)進行一次扭(niu)矩傳(chuan)感器(qi)的調零和校準。

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試驗原理

       毛細(xi)管流變(bian)儀測試的(de)基本原理(li)是：

設定一個無(wu)限長的(de)圓形毛細管中，

塑料(liao)熔(rong)體在管中(zhong)的(de)流(liu)(liu)動為一(yi)種(zhong)不(bu)可壓縮(suo)的(de)粘性(xing)流(liu)(liu)體的(de)穩定層流(liu)(liu)流(liu)(liu)動；

由于流體(ti)具有粘性，它必(bi)然(ran)受(shou)到(dao)來自管壁與流體(ti)方向(xiang)相(xiang)反的作(zuo)用力。

通過粘滯阻力應與推(tui)(tui)動力相平衡等流體力學過程原理的推(tui)(tui)導，

可得到(dao)管壁處的(de)剪(jian)切(qie)應力(li)和剪(jian)切(qie)速率(lv)與壓力(li)、

熔(rong)體流速的關系如下：

材料(liao)流經毛(mao)細管時的剪切應(ying)力為：

               τ=R·⊿P/2L                                   

 （1）

其中  R—毛細管的內(nei)半徑，這(zhe)里  

R=0.635 mm         

          ⊿P—材料流經毛細管的壓力差kg/cm²         

      ;    L—毛細管的(de)長度，

例(li)如選擇長徑比為30：

1的(de)毛細管(guan)，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR³                     

(2)

其中 Q—擠出流量cm³/s

由(you)此，

在溫度和毛細管長(chang)徑比（L/2R）一定(ding)的條件下(xia)，

測定不同的(de)壓力下塑料熔體(ti)通過毛細(xi)管的(de)流動速率(lv)Q，

由流動(dong)速率和(he)毛細管兩端的(de)壓力(li)差⊿P，

可計算出相應(ying)的(de)剪切應(ying)力和(he)剪切速率，

將一組對應的τ和在對數座標紙上繪制流動曲線，

即(ji)可求得非牛頓指數（n）和熔體的表觀粘(zhan)度（ηa）；

改(gai)變溫度或改(gai)變毛細管長徑比，則可得到(dao)代表粘(zhan)度對溫度依賴性的粘(zhan)流活化能；

以及離模膨脹比等(deng)表征流(liu)變特(te)性(xing)的物(wu)理參數。