電氣強度/電壓擊穿測試儀BDJC-30KV

常規型號有：BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV、BDJC-150KV

可根據客戶要求提供中國計量院校準鑒定(ding)證書一份(fen)

電氣強度/電壓擊穿測試儀?滿足標(biao)準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 
        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

?產品特點(dian)：

1、運行(xing)于WIN  XP/WIN7/WIN8系統(tong)下的(de)獨立(li)安裝軟件，界面友(you)好(hao)，操作簡單(dan)

2、實(shi)驗(yan)顯示曲線，數據自動(dong)儲存，自動(dong)查找

3、多種用途可以進(jin)行交、直流(liu)試驗(yan)試驗(yan)準確、可靠、安全

4、計算機控(kong)制試(shi)驗過程，自動(dong)(dong)判斷停止，自動(dong)(dong)復位

5、超壓(ya)、過流、短路、漏電、誤操(cao)作等多種(zhong)保護

注(zhu)意事項：

1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
4、試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

技術(shu)要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出(chu)電(dian)壓： 交流(liu) 0--100 KV 

                   直(zhi)流0—100 KV   

03、電器(qi)容量： 5KVA

04、擊穿(chuan)zui大(da)輸出電流：100mA  30mA 可調換

05、高(gao)壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV；0-100KV

06、升壓(ya)速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   可手動設置

07、試驗方式：

           直流試驗(yan)(yan)：1、擊穿試驗(yan)(yan) 2、梯(ti)度升壓  3、耐壓試驗(yan)(yan) 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式：1、電(dian)壓判停 2、電(dian)流判停

09、電壓試驗精(jing)度： ≤ 1％

10、試(shi)(shi)驗方(fang)式：1、絕(jue)(jue)緣試(shi)(shi)樣空(kong)氣中試(shi)(shi)驗2、絕(jue)(jue)緣試(shi)(shi)樣浸油(you)中試(shi)(shi)驗

11、黃銅電極規格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

12、主機尺(chi)寸：長寬高1700*800*1500（MM）

13、操作臺尺寸：長寬(kuan)高700*800*700（MM）

14、防護罩(zhao)材質(zhi)：亞克力

15、設備重量：約(yue)200KG

安全說(shuo)明：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造傷害)。
3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放，保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

試驗準備和環境：

1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1    預處理條件
溫度（℃）    相對濕度（%）    時間（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1

條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
 
表2    條件處理與試驗環境
項目    溫度（℃）    時間（h）    相對濕度( % )    注意事項
 
高溫處理與熱態試驗環境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關系曲線來確定 
 
      1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理    20±5
100±5
      0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環境 ;   20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍    1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。