橡膠塑料抗沖擊脆性儀A、本設(she)備(bei)由制冷(leng)壓(ya)縮機(ji)主機(ji)體、加熱裝(zhuang)置、電(dian)子控(kong)制箱、冷(leng)卻(que)槽(cao)、冷(leng)卻(que)介質(zhi)循(xun)環系統、自動(dong)報(bao)警裝(zhuang)置等(deng)部分組成。啟動(dong)制冷(leng)開(kai)關(guan)后，壓(ya)縮機(ji)開(kai)始工(gong)作，制冷(leng)系統進入正式工(gong)作狀(zhuang)態(tai)。制冷(leng)壓(ya)縮機(ji)連續(xu)不斷的(de)(de)工(gong)作，當(dang)接近設(she)定溫(wen)度時，冷(leng)卻(que)槽(cao)中的(de)(de)加熱裝(zhuang)置開(kai)始按比(bi)例(li)提供熱量，用以平衡制冷(leng)系統產(chan)生的(de)(de)多余冷(leng)量，以達到恒溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)。攪拌可使冷(leng)卻(que)槽(cao)內的(de)(de)冷(leng)卻(que)介質(zhi)不斷循(xun)環，使溫(wen)度均勻一致。

B、試樣夾持器

試樣(yang)一邊夾持1個試樣(yang)（橡膠類(lei)(lei)）（單式(shi)樣(yang)），一邊夾持5-15個試樣(yang)（塑料類(lei)(lei)）（多(duo)式(shi)樣(yang)）。

C、沖擊裝置

沖(chong)擊裝置由沖(chong)擊錘(chui)和自鎖機構組成。

D、沖擊器

沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

沖(chong)擊(ji)時，沖(chong)擊(ji)頭和試(shi)樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

沖擊頭(tou)的中心線與試樣夾持器之(zhi)間(jian)的距離為8±0.3mm。

橡膠塑料抗沖擊脆性儀技術參數

1.控(kong)溫(wen)(wen)范(fan)圍(wei)：室溫(wen)(wen) ～ -70℃（室溫(wen)(wen)≤25℃）

2.恒溫精度：±0.3℃       

3．降溫速度：0℃～﹣30℃      約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約(yue)2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4. 外(wai)形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高(gao)）

5．工作室有效工作空間：260×170×150mm（長×寬×高）    ;

6．可裝試(shi)樣數量：1

7．數字計時器：0秒～99分(fen)鐘，分(fen)辨率1秒

8．冷卻介質：乙(yi)醇或其(qi)他不(bu)凍液

9．攪拌電機：8W

10.工作(zuo)電源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW

11.工作溫度≤25℃

1適用范圍與目的

1.1本方法(fa)適用于在單試樣(yang)脆(cui)性(xing)試驗(yan)機上測定硫化橡膠的脆(cui)性(xing)溫(wen)度。

1.2本方(fang)法(fa)所測定的脆性(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du),是硫(liu)化(hua)橡膠(jiao)的特性(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du),不代表硫(liu)化(hua)橡膠(jiao)及其制品工作溫(wen)(wen)度(du)(du)的下限(xian).利

用脆性溫度,可(ke)以(yi)比較不同(tong)橡(xiang)膠材料(liao)或不同(tong)配方的(de)硫化橡(xiang)膠低溫性能的(de)優(you)劣.因此,無論在科學研(yan)究、橡(xiang)

膠材料及其制品質(zhi)量檢(jian)驗(yan)、生產過(guo)程控制等方(fang)面,都具有一定實(shi)用價值。

2引用標準

GB2941橡膠試樣環境(jing)調節和試驗的(de)標準(zhun)溫度、濕度及時間

GB/T 15256硫(liu)化(hua)橡膠低溫脆性的測定多試樣法(fa)

3定義

3.1脆性溫(wen)度(單試(shi)樣法(fa));在一定條(tiao)件下,試(shi)樣受沖擊產生破壞時(shi)的最高溫(wen)度。

3.2脆裂:包括試樣(yang)出現斷裂、裂紋及人眼(yan)直接可見的微孔等。

4試驗設備

本設備由工作臺、升降夾持器(qi)、沖擊裝(zhuang)置、低(di)溫測溫計、盛裝(zhuang)冷凍(dong)介質的低(di)溫瓶、攪拌器(qi)等部分組(zu)成。

4.1升降夾持器

升(sheng)降夾(jia)持(chi)器(qi)由帶有(you)夾(jia)持(chi)器(qi)的(de)升(sheng)降桿和(he)提升(sheng)彈簧組成。

從試樣受沖擊部位,到(dao)夾(jia)(jia)持(chi)器下端的(de)(de)距離(li)為(wei)11.0士(shi)0.5mm。如圖1所示。向低溫瓶中注入傳(chuan)熱介質(一般為(wei)工業乙(yi)醇),其注入量(liang)應保證夾(jia)(jia)持(chi)器的(de)(de)下端到(dao)液(ye)面(mian)的(de)(de)距離(li)為(wei)75±

10mm.

7.2緩(huan)緩(huan)攪拌(ban)下,向傳熱介質中加入致冷劑(一般采(cai)用(yong)干冰(bing)),并調配(pei)到所需溫度。

7.3 提(ti)起升降(jiang)夾持器,將試(shi)(shi)樣(yang)垂直夾在夾持器上(shang)(如圖1)。夾的不宜過(guo)(guo)緊或過(guo)(guo)松,以(yi)防止試(shi)(shi)樣(yang)變(bian)形(xing)或脫

落。

7.4按下夾(jia)持器,開始冷凍試樣,同時(shi)啟動時(shi)序控制開關(或按動秒表)計時(shi)。試樣冷凍時(shi)間規(gui)定為(wei)

3.0±合min。試(shi)樣冷(leng)凍期間,冷(leng)凍介質溫(wen)(wen)度波動(dong)不得超過±1℃.控(kong)溫(wen)(wen)需重新設(she)(she)(she)(she)定時，可按(an)SET設(she)(she)(she)(she)置鍵，待設(she)(she)(she)(she)定溫(wen)(wen)度指示窗出現(xian)SO時即(ji)可進行設(she)(she)(she)(she)定，按(an)移位(wei)鍵選定設(she)(she)(she)(she)置位(wei)置，再根(gen)據(ju)需要設(she)(she)(she)(she)定數(shu)字按(an)加(jia)數(shu)鍵或(huo)減數(shu)鍵，設(she)(she)(she)(she)定完(wan)畢后再按(an)SET設(she)(she)(she)(she)置鍵，即(ji)可進入自(zi)動(dong)溫(wen)(wen)度控(kong)制狀態。

7.5提(ti)起升降(jiang)夾(jia)持器,使沖擊(ji)器在半秒鐘(zhong)內沖擊(ji)試(shi)樣(yang)。

7.6 取下(xia)試樣,將試樣按沖擊方向(xiang)彎(wan)曲成180°,仔細觀察(cha)有(you)無破壞(huai)。

7.7 試(shi)樣經沖(chong)擊后(hou)(每(mei)個試(shi)樣只準沖(chong)擊一次),如出現破(po)壞時,應提高冷凍介(jie)質的(de)溫(wen)度,否則降低其溫(wen)

度,繼續進行試驗。

通過反復(fu)試驗,確定至少有兩(liang)個(ge)試樣(yang)不破(po)壞(huai)的溫度和至少一個(ge)試樣(yang)破(po)壞(huai)的最高溫度,如這兩(liang)個(ge)

結果相差不大(da)于1℃時,即(ji)試驗結束(shu)。

8試驗結果與處理

8.1 試樣(yang)出現(xian)破壞的最高溫度,就是(shi)該(gai)試驗品的脆性(xing)溫度(單(dan)試樣(yang)法).

8.2溫度(du)值應精(jing)確(que)到1℃.

9試驗報告

試驗報告應包括以下(xia)內容:

a.試驗方法標準;

b.脆性溫度(單試樣法);

c.試樣破壞情況;

d.使用的傳熱介質和致冷劑。

建議產品(pin)標(biao)準(zhun)中橡膠脆性(xing)溫度的(de)測定積(ji)極采用GB/T 15256方(fang)(fang)法。現采用GB/T1682方(fang)(fang)法的(de)可進

行GB/T 15256和GB/T1682方(fang)法的(de)對比試驗,積累數據,向(xiang)GB/T 15256方(fang)法轉換(huan)。