耐漏電起痕耐電蝕損試驗儀附加功能：

1/遠程維護

2/遠程升級

3/智能(neng)自動(dong)巡航檢測

4/自動保存功能 和智能報警功能

耐漏電起痕耐電蝕損試驗儀

若孔穿透試(shi)樣(yang),應報告孔的形成(cheng)和孔的深度(試(shi)樣(yang)厚度)。

由于空氣(qi)電弧,試驗無效,應報告(gao)。

置重復進行試驗，

如果試(shi)驗過程(cheng)中試(shi)樣上(shang)形(xing)成孔,記錄此(ci)結果,同(tong)時注意孔的深度(du)(試(shi)樣或疊層(ceng)厚度(du)),然后按上(shang)述(shu)程(cheng)

序繼續進行試驗。

注2:若(ruo)試(shi)驗過程中有形(xing)成(cheng)孔-能(neng)在清潔裝置后,對校厚的試(shi)樣(最大厚度10mm)進行進一步試(shi)驗以獲得更多(duo)信(xin)息，

例如,參照第8章(zhang)的規定(ding)。

不考(kao)慮試樣(yang)厚度(du),試驗結果有形成(cheng)孔,認(ren)為有效，但應報告孔的形成(cheng)和孔的深度(du)(試樣(yang)堆疊厚度(du))。

記錄五個試樣經受50液滴(di)試驗而不發生失效(xiao)的(de)最(zui)大電(dian)壓,作為50滴(di)液滴(di)試驗的(de)結(jie)果，

繼續確定最大100滴液滴試驗的耐受電(dian)壓。

11.4100清液滴測(ce)量

按照第(di)8章程序,將電壓設置為選(xuan)定等級進行試驗,直到在第(di)100滴液澳后經過(guo)至少25s或失(shi)效

為止。

如果試(shi)(shi)樣(yang)上(shang)發生空氣電(dian)(dian)弧而(er)導致過電(dian)(dian)流裝置(zhi)動作,則試(shi)(shi)驗無效，在(zai)清潔裝置(zhi)后,按(an)第8章程序,用

新的試樣(yang)或在不(bu)同位(wei)置以相(xiang)同電(dian)壓重復進(jin)行(xing)試驗，如(ru)同樣(yang)情況發生(sheng),在更低的電(dian)壓下再次重復試驗,直(zhi)

到產生有效(xiao)的(de)電痕化失效(xiao)或通過。報告試驗的(de)詳細信息(xi)見(jian)11.5。

注1，因為(wei)某些材料(liao)不(bu)可能(neng)實現有效(xiao)的(de)電痕化(hua)失效(xiao),所以不(bu)可能(neng)確定材料(liao)的(de)CTI值,較為(wei)典型的(de)現象是(shi)試(shi)驗直接(jie)從

某一(yi)可耐受(shou)的(de)電(dian)壓(ya)下提升到下一(yi)步的(de)最高電(dian)壓(ya)時會出現空氣電(dian)狐。

如果(guo)試(shi)樣表面產生大電流而導致過電流裝置(zhi)動作或發生持續燃僥,則該(gai)試(shi)樣在(zai)此電壓(ya)下失效。在(zai)清洗裝置(zhi)后,按照第8章程序,使用(yong)較低的(de)試(shi)驗電壓(ya)在(zai)新(xin)的(de)試(shi)樣或在(zai)不同位置(zhi)上重復(fu)進行試(shi)驗，

如果(guo)上述情況均未(wei)發(fa)生,在第100滴液滴后至少(shao)經過25s,過電流裝(zhuang)置(zhi)未(wei)動(dong)作,表(biao)明試驗(yan)有效且試

樣合格，在新的(de)試樣或不同位(wei)置上,逐(zhu)漸升高的(de)電(dian)壓重復進行試驗(yan),此電(dian)壓下(xia)的(de)前五次試驗(yan)中(zhong),每次試

驗在第100滴(di)液滴(di)下后經過至(zhi)少(shao)5,未發生任(ren)何失效(xiao)，在清潔(jie)裝置后,按(an)照第8章程序,可使用五個

單(dan)獨的試樣(yang)(yang)或在(zai)同(tong)一試樣(yang)(yang)上五個不同(tong)的位置重復進行(xing)試驗。

如果試(shi)驗過程中試(shi)樣(yang)上(shang)(shang)有形成孔(kong),記(ji)錄此結果,同(tong)時注(zhu)意孔(kong)的深(shen)度(du)(試(shi)樣(yang)或疊層(ceng)厚度(du)),然后按上(shang)(shang)述

程序繼續進行試驗。

注2，若試驗過程(cheng)中(zhong)有形成孔,能在清(qing)潔裝置后,對較厚(hou)的(de)試樣(最(zui)大(da)厚(hou)度 10mm)進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步試驗以獲得更(geng)多信息。

例如,參照第8章的(de)規(gui)定。

將記錄五個試(shi)樣經受100滴(di)(di)液(ye)滴(di)(di)試(shi)驗(yan)而不失效的(de)最大電壓作(zuo)為(wei)100滴(di)(di)液(ye)滴(di)(di)試(shi)驗(yan)的(de)結果。

數,且始終使用三個試(shi)樣(yang),

按(an)照一般程序(xu)和11.1.11.3及11.4測量(liang)相比(bi)耐電瘤化指(zhi)數,

注，篩選試驗的(de)任何結果均能用于完(wan)成確定CTI值(zhi)的(de)一(yi)般程序。

由于某些材料可以承(cheng)受(shou)較高的試(shi)驗(yan)電壓(ya),但(dan)在較低(di)的試(shi)驗(yan)電壓(ya)下會失效,因此(ci)需要進行篩選試(shi)驗(yan)。

　　漏電起痕試(shi)驗儀主要技(ji)術(shu)參數(shu):

　　1.電極材料(liao)試驗電極——鉑金，電極接桿——銀；

　　2.電(dian)極(ji)(ji)尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，鉑電(dian)極(ji)(ji)12mm，30°±2°斜面；

　　3.電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角(jiao)60°±5°；

　　4.電極壓力：1.00N±0.001N；

　　5.試液電阻：

　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；

　　6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diao)節 ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diao)節)；

　　8.液(ye)滴時間(jian)：30s±0.1s( 優于標準 )( 數顯，可預置調節 ) ，50 滴時間(jian) 24.5min±2min；

　　9.液滴(di)滴(di)數(shu)：1～9999(數(shu)顯，可預置) ；

　　10.試驗(yan)電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diao)節(jie)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗(yan)區容積：0.5m 3 背(bei)景(jing)黑色箱體(ti)為(wei)不銹(xiu)鋼(gang)材料；

　　14.試驗電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電(dian)(dian)(dian)起痕(hen)試(shi)驗（電(dian)(dian)(dian)痕(hen)化指(zhi)數(shu)試(shi)驗）是(shi)在(zai)固體絕緣材料表(biao)面上，在(zai)規定(ding)(ding)(ding)尺寸(cun) ( 2mm × 5mm ) 的(de)鉑(bo)電(dian)(dian)(dian)極之間，施加某一電(dian)(dian)(dian)壓(ya)并定(ding)(ding)(ding)時 (30s) 定(ding)(ding)(ding)高度 ( 35mm ) 滴下(xia)規定(ding)(ding)(ding)液(ye)滴體積的(de)導電(dian)(dian)(dian)液(ye)體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表(biao)面在(zai)電(dian)(dian)(dian)場和潮濕或污染介(jie)質聯合作用下(xia)的(de)耐漏電(dian)(dian)(dian)性能，測定(ding)(ding)(ding)其相比電(dian)(dian)(dian)痕(hen)化指(zhi)數(shu) (CT1) 和耐電(dian)(dian)(dian)痕(hen)化指(zhi)數(shu) (PT1) 。

　　相比漏電(dian)(dian)起痕(hen)指數(CTI)：五個(ge)測(ce)試(shi)樣品能經受50滴(di)的(de)(de)試(shi)驗(yan)過程而不產生漏電(dian)(dian)起痕(hen)失效及持續火焰的(de)(de)zui高(gao)電(dian)(dian)壓值。它(ta)還包括對材料在進行(xing)100滴(di)測(ce)試(shi)時(shi)所顯現(xian)的(de)(de)特性的(de)(de)有關說明。

　　耐漏電起痕指數(PTI)：

　　五(wu)個(ge)測試(shi)(shi)樣品能(neng)經受(shou)50滴(di)的試(shi)(shi)驗過程(cheng)而不產生漏電起痕失效及持續(xu)火焰的測試(shi)(shi)電壓值。

　　通俗地(di)講(jiang)，CTI是材料能(neng)經(jing)受50滴(di)(di)試(shi)驗過程(cheng)而不(bu)產生漏電(dian)起痕失效的(de)(de)zui高電(dian)壓；PTI是一(yi)個測試(shi)電(dian)壓，然后通過試(shi)驗來檢(jian)驗材料能(neng)否在(zai)此電(dian)壓下經(jing)受50滴(di)(di)的(de)(de)試(shi)驗過程(cheng)。

　　耐漏電起(qi)痕指(zhi)數用作接受準則，也可用于(yu)材料(liao)和部件的(de)(de)質(zhi)量控制的(de)(de)手段。相比漏電起(qi)痕指(zhi)數主要(yao)用于(yu)表示材料(liao)的(de)(de)基本特性(xing)(xing)和特性(xing)(xing)的(de)(de)比較。

　　在(zai)(zai)很多標(biao)準中都有(you)(you)引(yin)用(yong)CTI、PTI，angel所(suo)說的(de)(de)中文名詞是對的(de)(de)，CTI指固體(ti)絕緣(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)表(biao)面經受住50滴電解(jie)液(ye)(ye)而沒有(you)(you)形(xing)成漏電痕跡(ji)的(de)(de)zui高電壓(ya)值(zhi)，PTI是固體(ti)絕緣(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)表(biao)面經受住50滴電解(jie)液(ye)(ye)而沒有(you)(you)形(xing)成漏電痕跡(ji)的(de)(de)電壓(ya)值(zhi)。這(zhe)(zhe)(zhe)些有(you)(you)專(zhuan)門的(de)(de)標(biao)準GB4207和IEC60112。應(ying)指出(chu)的(de)(de)是，在(zai)(zai)IEC標(biao)準的(de)(de)體(ti)系下，在(zai)(zai)整機中對材(cai)料(liao)要用(yong)到這(zhe)(zhe)(zhe)個指標(biao)時，是先(xian)確定污(wu)染等級（在(zai)(zai)其他標(biao)準中闡述），每一等級是對應(ying)相(xiang)應(ying)的(de)(de)CTI或PTI值(zhi)（這(zhe)(zhe)(zhe)要看整機標(biao)準的(de)(de)引(yin)用(yong)情況，可能會有(you)(you)細微差(cha)別）根據篩選(xuan)試(shi)驗(yan)結果(guo)，選(xuan)擇(ze)合適(shi)的(de)(de)試(shi)驗(yan)電壓(ya)對新的(de)(de)試(shi)樣或不同位置(zhi)進(jin)行試(shi)驗(yan)，確定在(zai)(zai)第50滴液(ye)(ye)滴后至11.4 100滴液(ye)(ye)滴測量(liang)

按照第8章程序，將電壓(ya)設置(zhi)為選(xuan)定水平進行試(shi)驗，直到在第100滴液滴后經過至少25s或失(shi)效(xiao)為止。

如(ru)果試(shi)樣上發(fa)生(sheng)空氣電弧而導致(zhi)過電流裝(zhuang)置(zhi)動作，則試(shi)驗無效。在清洗裝(zhuang)置(zhi)后，按第(di)8章程(cheng)序(xu)，用a

被測材料(liao)的名稱和任(ren)何(he)條件處理;

不要(yao)求(qiu)測量蝕損程度時，報(bao)告相比耐電痕化(hua)指數試(shi)驗結果(guo)如下:

以(yi)五(wu)(wu)個連續試(shi)驗測(ce)(ce)定(ding)(ding)的(de)最大50滴電壓CTI數值(zhi)(以(yi)五(wu)(wu)個連續試(shi)驗測(ce)(ce)定(ding)(ding)的(de)100滴最高電壓數

值(zhi)，至少比50滴最大值(zhi)低25V)，合適時采用字母(mu)“C”來(lai)表示溶(rong)液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C

如要求(qiu)測量蝕損程度時，結果應報告(gao)如下:

以(yi)五個(ge)連(lian)續試(shi)驗測(ce)(ce)定的最大50滴(di)電壓CTI數(shu)值(以(yi)五個(ge)連(lian)續試(shi)驗測(ce)(ce)定的100滴(di)最高電壓數(shu)

值(zhi)，至少比50滴(di)最大(da)值(zhi)低25V)，合(he)適(shi)時采用字母(mu)“C”來表(biao)示溶液C，最大(da)蝕損深度以(yi)mm表(biao)示。

例如溶(rong)液(ye)A，CTI275-1.2或(huo)

例如(ru)溶(rong)液B，CTI175-2.4或

例(li)如溶液C，CTI 400(350)C-3.4

由(you)于某些原(yuan)因(如大范圍燃燒)，無(wu)法測量蝕損，應報告(gao)。

孔(kong)擴展穿透試(shi)樣，應報告孔(kong)的形成和孔(kong)的深(shen)度(du)(試(shi)樣厚度(du))。

由于空(kong)氣電弧，試驗(yan)無效，應報告。

新的(de)試樣(yang)或不(bu)同位(wei)置重復(fu)相同電壓的(de)試驗。如同樣(yang)情(qing)況發生，在(zai)更低的(de)電壓下再次重復(fu)試驗，直(zhi)到產生

有效的電痕化失效或(huo)通過。報告(gao)試驗的詳細信息見(jian)11.5。

注(zhu)1:因無(wu)(wu)法(fa)實(shi)現有效(xiao)的電(dian)痕化失效(xiao)，可能無(wu)(wu)法(fa)確定某些材料的CTI值，特殊的方法(fa)直接(jie)從耐受試驗(yan)期間將電(dian)壓調到

顯示空氣電(dian)弧的下(xia)一(yi)級最高試(shi)驗電(dian)壓。

如果試樣表面產生大電流而導(dao)致(zhi)過電流裝(zhuang)置動作或發生持續燃燒(shao)，則該試樣在此(ci)電壓(ya)下(xia)失(shi)效。在清

洗裝(zhuang)置(zhi)后，按照第(di)8章程序(xu)，使用較低的試(shi)驗(yan)(yan)電壓在新的試(shi)樣或(huo)不同位置(zhi)上重復試(shi)驗(yan)(yan)。

如果上(shang)述(shu)氣情況均未(wei)發生，在第100滴(di)液滴(di)后至少經過25s，過電流裝置未(wei)動作，表明(ming)試(shi)驗有(you)效且試(shi)

樣合格。在新的(de)試樣或(huo)不同位置上，逐漸升高的(de)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)重(zhong)復試驗(yan)，此電(dian)(dian)壓(ya)(ya)下的(de)前(qian)五次試驗(yan)中，每次試驗(yan)在

如(ru)果試驗(yan)過程中(zhong)試樣(yang)上有(you)形成孔，記錄(lu)此結果，同時(shi)注意孔的深(shen)度(試樣(yang)或疊層厚度)，然(ran)后按上述

程序繼續進行試驗。

注2:若(ruo)試(shi)(shi)驗過程(cheng)中有(you)形成孔(kong)，可在清(qing)洗裝置(zhi)后，按照第8章程(cheng)序，對較(jiao)厚的(de)試(shi)(shi)樣(最(zui)大厚度10mm)進行進一步(bu)試(shi)(shi)驗以

獲得更多信息。

記錄五個試(shi)樣經(jing)受100滴液(ye)(ye)滴試(shi)驗而(er)不失(shi)效的最(zui)大(da)電壓(ya)，作(zuo)為(wei)100滴液(ye)(ye)滴試(shi)驗的結果。

少25s內確定(ding)試(shi)樣(yang)是否(fou)經受住試(shi)驗。

如果(guo)試樣上發生空氣電弧(hu)而(er)導致過電流(liu)裝置(zhi)動(dong)作，則(ze)試驗無效。在清(qing)洗裝置(zhi)后，按第8章程序，用(yong)

新的(de)試(shi)樣或不同(tong)位置(zhi)重復相同(tong)電壓的(de)試(shi)驗(yan)，如同(tong)樣情況發生(sheng)，在更低的(de)電壓下再次重復試(shi)驗(yan)，直到產生(sheng)

有效(xiao)的電(dian)痕化失效(xiao)或通過。報告試驗(yan)的詳(xiang)細(xi)信(xin)息見11.5。

注1:因無(wu)法實現有效(xiao)的電(dian)痕(hen)化(hua)失效(xiao)，可能無(wu)法確定(ding)某(mou)些材料(liao)的CTI值，特殊(shu)的方(fang)法直接從耐受試驗(yan)期間將電(dian)壓調到

顯示空(kong)氣電弧的下一級最高試驗電壓。

如果試(shi)樣(yang)表面產生(sheng)大電流(liu)而使過電流(liu)裝置動作或發生(sheng)持(chi)續(xu)燃燒，則該(gai)試(shi)樣(yang)在此電壓下失效。清潔裝置后按照第8章(zhang)規定的程序，使用較低的試(shi)驗(yan)電壓在新(xin)的試(shi)樣(yang)或位(wei)置上進行(xing)重復試(shi)驗(yan)。

如果上述情況均未(wei)發(fa)生，且在(zai)第50滴(di)液滴(di)后經過至少25s仍未(wei)發(fa)生過電(dian)流裝置(zhi)動作，則表明該試驗

有效，可以認(ren)為試驗通過。

如果試(shi)驗過程中試(shi)樣(yang)上沒有形(xing)成孔(kong)，在較高的(de)電壓下對新的(de)試(shi)樣(yang)或不同(tong)位置進行重復試(shi)驗，直到確

定最大電壓(ya)為(wei)止。此電壓(ya)下的前五次試驗中，每次試驗在第50滴液(ye)滴后經過至少25s未發生任何失效。

清洗裝置后按照第8章程序進(jin)行(xing)試驗。可以(yi)使用五(wu)個單獨(du)的試樣或在(zai)同一試樣上五(wu)個不(bu)同的位置進(jin)行(xing)試

驗。

如(ru)果試驗(yan)過程(cheng)中試樣上(shang)形成孔(kong)，記錄(lu)此結果，同(tong)時注意孔(kong)的深度(du)(試樣或疊層厚度(du))，然后按上(shang)述程(cheng)序(xu)繼續進(jin)行(xing)試驗(yan)。