固體(ti)絕緣(yuan)耐電弧(hu)測量(liang)儀試驗(yan)能按下表(biao)自動進行(xing)，并(bing)顯示各(ge)試驗(yan)過程。

 注：隨著國(guo)家標準版(ban)本(ben)的(de)不斷更新，我(wo)們將(jiang)提供附合新版(ban)本(ben)國(guo)家標準的(de)程(cheng)序芯(xin)片，保證用戶的(de)軟件不斷升級。

電(dian)(dian)(dian)弧通斷時間誤差： 小于 ±10ms。按照 IEC 61621：1997的要求(qiu)，設計(ji)了新的電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)架(jia)。該新電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)架(jia)可(ke)以精確(que)調節電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)*對(dui)(dui)試(shi)樣壓力為0.5±0.05N；可(ke)以使兩電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)精確(que)對(dui)(dui)準(zhun)；可(ke)以精確(que)調節電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)間距離、夾角，使各參數*符合標準(zhun)要求(qiu)。能自動運行10、20、30、40mA連續(xu)電(dian)(dian)(dian)弧試(shi)驗。

技術參數

輸入電壓(ya)： 交流 220 V

輸出電壓： 交流 0--20 KV ;

電器容量： 1.5 KVA

試驗方式： 間歇電弧，連續電弧

試驗電流： 10MA-20MA-30MA-40MA 可選

試驗電壓控制誤差： ≤ 1％

電弧通斷時(shi)間誤差： <5ms

試驗電壓連續可調： 0--20 KV

電(dian)極(ji)規(gui)格(ge)： 不(bu)銹鋼板狀電(dian)極(ji) 25.4mm*12.7mm*0.15mm

鎢鋼(gang)電極 ￠2.4mm*70mm

電極(ji)配置角(jiao)110 度

電極重量：50G

固體絕(jue)緣耐電(dian)(dian)(dian)弧(hu)測(ce)量儀是根據(ju)GB 1411-78《固體電(dian)(dian)(dian)工(gong)(gong)絕(jue)緣材(cai)(cai)料(liao)高壓(ya)小電(dian)(dian)(dian)流(liu)間歇耐電(dian)(dian)(dian)弧(hu)試驗(yan)方(fang)法(fa)》、IEC 61621及ASTM D495設計、制造的(de)，并符合JEC 149、UL 746A等試驗(yan)方(fang)法(fa)。本儀器(qi)(qi)是在相(xiang)距6.35mm的(de)兩鎢(wu)棒電(dian)(dian)(dian)極上，由(you)間隙到連續施(shi)加12500Ｖ電(dian)(dian)(dian)壓(ya)和(he)10～40mA工(gong)(gong)頻的(de)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)，使試樣表(biao)面經(jing)受逐漸嚴酷的(de)燃弧(hu)條件，從(cong)(cong)而較細(xi)地(di)分(fen)辨出材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐電(dian)(dian)(dian)弧(hu)性(xing)，以從(cong)(cong)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)產生至材(cai)(cai)料(liao)破壞所(suo)經(jing)過的(de)全部時間作為評定結果。它廣泛(fan)應用(yong)于電(dian)(dian)(dian)機(ji)、電(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)和(he)家用(yong)電(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)等行(xing)業的(de)電(dian)(dian)(dian)工(gong)(gong)用(yong)塑(su)料(liao)、樹脂膠和(he)絕(jue)緣漆等絕(jue)緣材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐電(dian)(dian)(dian)弧(hu)性(xing)能評定。

一、范圍

本標準敘述(shu)的(de)試驗(yan)方法能夠(gou)提供同類絕(jue)緣(yuan)材料(liao)當其被(bei)暴露于高電壓、小電流(liu)電弧放電時，它們(men)之(zhi)間耐受發生在緊靠表面損壞情況的(de)初(chu)步差(cha)異。

電(dian)(dian)(dian)弧(hu)放電(dian)(dian)(dian)引(yin)起局部熱(re)的(de)和(he)化(hua)學的(de)分解與腐(fu)蝕并終在絕緣材料上形成導電(dian)(dian)(dian)通道。試驗(yan)條(tiao)件的(de)嚴酷程度是逐漸增加的(de)：開始幾個階段，小(xiao)電(dian)(dian)(dian)流電(dian)(dian)(dian)弧(hu)放電(dian)(dian)(dian)反復中斷，而到了后(hou)來(lai)幾個階段，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)流逐級增大(da)。

由于本(ben)試驗(yan)方法(fa)操作方便和試驗(yan)所需要的時間短，因(yin)此，它適用于材料初步篩選(xuan)、檢查(cha)材料組分變化(hua)的影(ying)響(xiang)和質量控(kong)制(zhi)檢驗(yan)。

過去(qu)使用本(ben)試驗(yan)方(fang)法(fa)的經驗(yan)表(biao)明(ming)，熱固性材料試驗(yan)結果的再現性是可以接受(shou)的。而對熱塑(su)性材料，一些(xie)實驗(yan)室報告表(biao)明(ming)，其(qi)試驗(yan)結果出現不(bu)能(neng)接受(shou)的大的偏差，這就導致本(ben)*方(fang)法(fa)不(bu)能(neng)應用于熱塑(su)性材料的試驗(yan)。

注(zhu)：正試(shi)圖在試(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中通(tong)過(guo)控制電極壓力和穿入材(cai)料的深(shen)度，以(yi)減小熱塑(su)性(xing)(xing)(xing)材(cai)料試(shi)驗(yan)結果的分散性(xing)(xing)(xing)。不采取這(zhe)種控制電極的措施而(er)就對許多熱塑(su)性(xing)(xing)(xing)材(cai)料進行試(shi)驗(yan)，這(zhe)樣的試(shi)驗(yan)可能沒太大意義(yi)。

通常(chang)，不允許只根據本試(shi)驗方(fang)法(fa)就對一些材料的相對耐電弧(hu)等級作出結論，因為這些材料可能受制于其他(ta)類型的電弧(hu)作用。

材(cai)(cai)料(liao)的相對(dui)耐電(dian)弧等級可能與那些(xie)由潮(chao)濕耐漏電(dian)起(qi)痕試驗（例如IEC 60112，IEC 60587及IEC 61302）獲得的等級不同(tong)，也與材(cai)(cai)料(liao)在實際(ji)使用中的工作狀況不同(tong)，因為在這(zhe)些(xie)場合(he)中，材(cai)(cai)料(liao)承受電(dian)弧放電(dian)的強度、重復頻率以(yi)及時(shi)間等的差別(bie)很大。

二、規范性引用文件

下列(lie)文件中的(de)(de)條款通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)而成(cheng)為(wei)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)條款。凡(fan)是注(zhu)(zhu)日(ri)(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)文件，其(qi)隨(sui)后所有的(de)(de)修(xiu)（不(bu)包(bao)括勘(kan)誤的(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)，然而，鼓勵(li)根(gen)據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)達成(cheng)協(xie)議的(de)(de)各方研究是否可使用(yong)這些文件的(de)(de)版(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是不(bu)注(zhu)(zhu)日(ri)(ri)期的(de)(de)引(yin)用(yong)文件，其(qi)版(ban)本(ben)(ben)適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。

IEC 60112：1979固體絕緣材(cai)料(liao)在潮濕(shi)條件下相比漏電起痕(hen)指數和耐漏電起痕(hen)指數的測(ce)定方法(fa)

IEC 60212：1971固體(ti)電氣絕緣材(cai)料在試驗(yan)前和試驗(yan)時采(cai)用的標準(zhun)條(tiao)件

IEC 60587：1984評定在嚴(yan)酷環境條件(jian)下使用的電(dian)(dian)氣絕緣材料耐(nai)漏電(dian)(dian)起(qi)痕(hen)和蝕損的試驗方法

IEC ;61302：1995電(dian)氣絕(jue)緣材料評定耐漏電(dian)起(qi)痕和蝕損的(de)方法旋轉輪沉浸(jin)試驗

三、定義

下列定義適用于本標準。

3.1

失效failure

當被試材料(liao)內形成導電通(tong)道時，認(ren)為(wei)(wei)材料(liao)已(yi)經失效。如果(guo)電弧引(yin)起(qi)某(mou)一材料(liao)燃燒和當電弧被切斷(duan)后材料(liao)還繼續燃燒，則也認(ren)為(wei)(wei)材料(liao)已(yi)經失效。

注1：當電弧放電因深(shen)入材料內部而(er)消失時(shi)，回(hui)路電流通常會(hui)發生變化且聲(sheng)音發生明顯改(gai)變。

注2：對某(mou)些材料(liao)，在電極(ji)間電弧全(quan)部(bu)熄滅(mie)前，在相(xiang)當(dang)長的(de)時間范圍內(nei)，朝(chao)失效(xiao)發展的(de)趨勢增(zeng)加(jia)，僅當(dang)所有電弧已熄滅(mie)才發生失效(xiao)。

注3：對某(mou)些材料，在電弧已經(jing)熄滅(mie)之后，在靠近電極處可能(neng)觀察(cha)到持續的(de)火花。不應該把這(zhe)種火花視(shi)為屬于電弧部分。

注4：如果在電(dian)弧中斷期間材料(liao)繼續燃(ran)燒，則材料(liao)的這種(zhong)伴(ban)隨(sui)電(dian)弧而發生(sheng)的燃(ran)燒，只能(neng)視為(wei)失效。在其他情況下(xia)，繼續試驗下(xia)去直至形成導電(dian)通道。

注5：即使(shi)材料以(yi)后又恢復電(dian)弧放(fang)電(dian)，仍然以(yi)整個電(dian)弧的次熄(xi)滅為失(shi)效(xiao)。

3.2

耐電弧 arc resistance

從試(shi)驗開(kai)始(shi)直至試(shi)樣失效的總時間，秒(miao)。

四、設備

4.1試驗回路

試(shi)驗設(she)備電氣回路的主要(yao)部件如圖1所示。

注(zhu)：次級回路接線雜散電容應(ying)小于40pF。大(da)的雜散電容可能會干擾電弧的形(xing)狀并影響試驗結果。

4.1.1變壓器，TV

該變壓器的額(e)定(ding)次級電(dian)壓（開(kai)路）為(wei)(wei)15kV，額(e)定(ding)次級電(dian)流（短路）為(wei)(wei)60mA，線路頻率為(wei)(wei)48Hz~62Hz。

4.1.2可(ke)變比自耦變壓(ya)器，TC

額定容量為1kVA且與線路電壓匹(pi)配。

注：*初(chu)級電壓電源變化(hua)保持±2%。

4.1.3電壓表，VL

AC電壓表，其準確度為±0.5%，能讀出電源電壓的%。

4.1.4毫安(an)表，A

一種的有(you)效值a.c.毫安表(biao)，能讀出10mA~40mA，準(zhun)確度為±5%。由于該毫安表(biao)僅(jin)當(dang)進行設(she)定或改變回路時(shi)才用到它(ta)，因此，不用時(shi)可通過一個旁路開關使其短路。

注：盡管(guan)已經采(cai)取措(cuo)施抑制電弧電流的(de)射(she)(she)頻分量，但當試驗設備進行次(ci)組裝時(shi)，可(ke)能還是(shi)(shi)需要檢查射(she)(she)頻分量是(shi)(shi)否存在。的(de)做法是(shi)(shi)應用一個合適的(de)熱電偶射(she)(she)頻（r.f.）型毫安表暫時(shi)與該毫安表串聯起來。

4.1.5電(dian)流控制(zhi)電(dian)阻器，R10，R20，R30及R40

需要四個電阻器與變(bian)壓器TV的(de)初級串聯。這些電阻器必須在(zai)一定(ding)范圍內(nei)可調，以便在(zai)校正過(guo)程允(yun)許(xu)對電流(liu)進行準確設定(ding)。R10總是(shi)接在(zai)回(hui)路中以便提供10mA電流(liu)。

4.1.6抑(yi)制電阻器，R3

額(e)定電阻為15kΩ±1.5kΩ并至(zhi)少24W。該電阻器與電感（見4.1.7）一起用作抑制電弧電路(lu)中(zhong)的寄生高頻。

4.1.7空芯電感器，X3，1.2H～1.5H

注：用(yong)單個線圈構(gou)成的(de)(de)這種電(dian)感(gan)器是不實用(yong)的(de)(de)，令人滿意(yi)的(de)(de)電(dian)感(gan)器是將導線繞在直徑約12.7mm和(he)內(nei)長15.9mm的(de)(de)絕緣非金屬(shu)芯子上的(de)(de)8個3000匝(za)~5000匝(za)的(de)(de)線圈串聯而成。

4.1.8斷電器，B

由(you)電(dian)機驅動或(huo)電(dian)子儀器(qi)操作的(de)(de)(de)斷(duan)續器(qi)是(shi)用作按表1的(de)(de)(de)預(yu)定程序進(jin)行切斷(duan)和接通初(chu)級回路，以便獲得該試驗的(de)(de)(de)三個(ge)較低階段(duan)所需要(yao)的(de)(de)(de)周期。斷(duan)續器(qi)的(de)(de)(de)準(zhun)確度為±0.008s。

4.1.9計時器(qi)，TT

秒表或(huo)電動計時器，準確(que)至±1s。

4.1.10接觸器(qi)，CS

當罩(zhao)在電(dian)極裝置上的(de)通風防(fang)護(hu)罩(zhao)降至設(she)定位置時，該通風防(fang)護(hu)罩(zhao)觸(chu)動常開(kai)(kai)（NO）微型開(kai)(kai)關，而微型開(kai)(kai)關又使接觸(chu)器(qi)CS動作(zuo)并將(jiang)變(bian)壓(ya)器(qi)TV與回路(lu)接通，使得高壓(ya)HV施加(jia)于(yu)電(dian)極上。當通風防(fang)護(hu)罩(zhao)升起時，變(bian)壓(ya)器(qi)斷開(kai)(kai)，操作(zuo)者(zhe)得到保護(hu)。

4.2電極(ji)和電極(ji)裝置

4.2.1電極

電極(ji)(ji)由直徑2.4mm±0.05mm無裂紋、凹痕或粗(cu)糙疵點的鎢棒(bang)制成。活動(dong)電極(ji)(ji)長至少20mm。*將(jiang)這個(ge)活動(dong)電極(ji)(ji)固定于把(ba)柄上，使得在(zai)削尖后的電極(ji)(ji)能(neng)準(zhun)確定位。該電極(ji)(ji)應(ying)經研(yan)磨拋光，以形成與(yu)軸線夾角為(wei)30°±1°的平橢(tuo)圓面(mian)。圖2展示出固定于合適把(ba)柄上的電極(ji)(ji)的一個(ge)實例。

注(zhu)1：已發(fa)現(xian)鎢(wu)焊條是適(shi)用于這種電極的。

注(zhu)2：在削尖過程中，采用(yong)鋼制夾緊裝置夾持電(dian)極(ji)，有(you)助于保證將尖頭電(dian)極(ji)加工成所(suo)要求的幾何(he)形狀。

4.2.2電極裝置

該(gai)裝置(zhi)提供(gong)了一(yi)種夾(jia)持電(dian)極和試樣(yang)(yang)的方(fang)法，使(shi)得(de)電(dian)弧按正確(que)的角度施(shi)加于試樣(yang)(yang)的上(shang)(shang)部表面(mian)。該(gai)裝置(zhi)應(ying)這(zhe)樣(yang)(yang)構成，使(shi)得(de)每一(yi)個試樣(yang)(yang)上(shang)(shang)部表面(mian)在每一(yi)次試驗(yan)時都處在同一(yi)高度上(shang)(shang)。應(ying)調節每一(yi)電(dian)極，使(shi)得(de)它以(yi)0.5N±0.05N的力無(wu)約束地(di)靜(jing)置(zhi)于試樣(yang)(yang)上(shang)(shang)。不(bu)應(ying)對試樣(yang)(yang)進(jin)行抽風，只有當試驗(yan)過程中試樣(yang)(yang)釋放出煙霧(wu)或(huo)氣體時，才(cai)允許把這(zhe)些燃(ran)燒產(chan)物(wu)排放掉。

兩(liang)個電極(ji)應該這樣定位，使(shi)得當(dang)這兩(liang)個電極(ji)靜置于試樣上時(shi)，它們(men)是處在同一個垂(chui)直面內且它們(men)與水(shui)平方向傾(qing)斜35°±1°（這樣，兩(liang)電極(ji)軸間夾角(jiao)為(wei)110°±2°），如圖(tu)3所示。橢圓表(biao)面的短軸應成水(shui)平，兩(liang)間隔(ge)調節到6.35mm±0.1mm。

從(cong)略高于試樣(yang)的(de)平(ping)面位置，應提供觀察電(dian)弧的(de)清(qing)晰視(shi)域。

注：對氣流(liu)的(de)要求，正在考慮(lv)之(zhi)中。

4.2.3清洗和削尖電極

4.2.3.1清洗電極

a）每(mei)一次試驗后，應該用(yong)不(bu)起毛的實(shi)驗室用(yong)的紙(zhi)巾蘸以丙酮(tong)或(huo)乙醇之類溶劑清洗電(dian)極，再用(yong)去離子水擦(ca)洗電(dian)極，然后用(yong)干凈的、干的不(bu)起毛的紙(zhi)巾將(jiang)其擦(ca)干。

b）如果經(jing)(jing)過(guo)上(shang)(shang)述清(qing)洗后還有過(guo)量燃燒(shao)產物殘(can)留(liu)(liu)在電(dian)(dian)極上(shang)(shang)，那么，已(yi)經(jing)(jing)證(zheng)明，施加(jia)一次約1min、40mA連續電(dian)(dian)弧（在原位置上(shang)(shang)無試樣）對清(qing)除(chu)殘(can)留(liu)(liu)物是有效的。

4.2.3.2削尖電極

當在放大15倍下觀察電極(ji)時，電極(ji)應保持(chi)原始橢圓面狀態且(qie)無毛(mao)刺或粗糙邊緣。

如果不符合上(shang)述要(yao)求，則(ze)應(ying)削尖電(dian)極。

4.3試驗箱

為(wei)防止通(tong)風(feng)，試驗箱應是不通(tong)風(feng)的密閉箱，其尺(chi)寸不小于300mm×150mm×100mm。

4.4校準

4.4.1開路工(gong)作電壓

開路狀況下，將電(dian)(dian)壓(ya)調節至(zhi)12.5kV。根據開路的(de)初(chu)級(ji)電(dian)(dian)壓(ya)對次級(ji)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)比，用電(dian)(dian)壓(ya)表VL測(ce)量該電(dian)(dian)壓(ya)。

4.4.2次(ci)級(ji)電流的調節

將兩個電極按(an)準確(que)間隔距離置(zhi)于陶瓷塊上，在(zai)關閉(bi)通風防護罩(zhao)情況下，給設備施加電壓并用可變電阻器R10，R20，R30及R40調節電流。

五、試樣

5.1對材料(liao)(liao)作正規比較時，應在每一材料(liao)(liao)的試樣上至少做(zuo)5次試驗(yan)。

5.2試樣厚度應是3mmmm。應用其他厚度(du)時應予以報告。

5.3每一(yi)試樣(yang)應具有必要的尺寸，使試驗在平(ping)坦(tan)表面(mian)上進行并(bing)可(ke)使電極裝(zhuang)置既應距試樣(yang)邊緣不少于6mm，又應距先前試驗過的地方不少于12mm。試驗薄的材料(liao)時，要預先把它們緊緊地夾(jia)在一(yi)起，使形

成的(de)試樣厚(hou)(hou)度盡(jin)可能(neng)接(jie)近*的(de)厚(hou)(hou)度。

5.4當試驗模塑部件時，應(ying)施加(jia)電弧于被認為有意義(yi)的位(wei)置。部件的比(bi)較試驗，應(ying)在類似(si)的位(wei)置進(jin)行。

5.5試驗前應使(shi)用(yong)合(he)適的方法去除粉塵(chen)、濕氣和指印等(deng)。

警告：該清除程(cheng)序可能對(dui)材料有影響。

六、條件處理

除(chu)另有規定外，試樣(yang)應在23℃±2℃、50%&plusmn;5%相對濕度（按IEC 60212中的標(biao)準大氣B）標(biao)準大氣中至少(shao)暴(bao)露24h。

七、程序

7.1測定耐電(dian)弧時，置試(shi)樣于(yu)電(dian)極裝置內并調(diao)節電(dian)極間距至6.35mm±0.1mm。

7.2接通試(shi)驗(yan)回(hui)路并觀察(cha)起始(shi)電弧、漏(lou)電起痕進展和被試(shi)材料的任何奇(qi)特現象(xiang)。如果任何試(shi)驗(yan)階段的次試(shi)驗(yan)進展正(zheng)常(chang)，則(ze)隨后(hou)的試(shi)驗(yan)就不必再仔細觀察(cha)。

警(jing)告：在觀察(cha)電弧過程中，操作者要配戴(dai)防紫(zi)外線(xian)眼鏡或應用紫(zi)外線(xian)遮護(hu)板。

觀察(cha)起始電(dian)(dian)弧(hu)(hu)以(yi)(yi)便(bian)確定它是否仍然保(bao)持平的(de)且緊靠試樣(yang)表(biao)面。如果電(dian)(dian)弧(hu)(hu)頂部處于試樣(yang)表(biao)面上方約(yue)2mm或者(zhe)(zhe)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)爬向電(dian)(dian)極上方而(er)不再保(bao)持在電(dian)(dian)極處或者(zhe)(zhe)發生不規則(ze)的(de)閃爍，則(ze)表(biao)明回(hui)路常數不正(zheng)(zheng)確或者(zhe)(zhe)材料(liao)正(zheng)(zheng)在以(yi)(yi)*速率釋放(fang)出(chu)氣體產物。

7.3每次1min試(shi)驗結束(shu)時，電(dian)弧(hu)嚴(yan)酷程(cheng)度(du)將(jiang)按(an)表1所示順序增加(jia)，直至按(an)3.1定義(yi)發生(sheng)失(shi)效(xiao)。失(shi)效(xiao)時，應立即切斷電(dian)弧(hu)電(dian)流并停止記時。記錄5次試(shi)驗的每一次到達失(shi)效(xiao)的時間(jian)（s）。

八、結果

8.1本試驗(yan)的結果是以秒(miao)表示的失效時間。

注：許多(duo)材料常(chang)常(chang)是在(zai)嚴酷程度發生(sheng)變化后(hou)的(de)(de)開頭幾秒內(nei)失去抵抗能力的(de)(de)。當對(dui)材料的(de)(de)耐電(dian)弧作比較(jiao)時，兩者差異(yi)(yi)處于兩個(ge)階段(duan)交替(ti)的(de)(de)那(nei)幾秒要比處于單(dan)個(ge)階段(duan)內(nei)所經過的(de)(de)相同的(de)(de)那(nei)幾秒時間(jian)重要的(de)(de)多(duo)。因(yin)此，耐電(dian)弧在(zai)178s與182s之(zhi)間(jian)和(he)耐電(dian)弧在(zai)174s與178s之(zhi)間(jian)兩者存在(zai)著很大的(de)(de)差異(yi)(yi)。

8.2已經(jing)觀察到的四種通常(chang)失效(xiao)類(lei)型

8.2.1由于許多(duo)無(wu)機電(dian)介質變(bian)成白熱狀態，致使(shi)它們變(bian)成能夠導電(dian)。然(ran)而(er)，當冷卻(que)時，它們又(you)恢復到其原先絕緣狀態。

8.2.2某些有機復合物突然(ran)發(fa)生火(huo)焰，但在材料內不形成明顯的導電通(tong)道。

8.2.3另外(wai)一(yi)些材料可(ke)見到因漏電起痕而導致失(shi)效，即當(dang)電弧消失(shi)時，在電極間形成一(yi)條細(xi)金(jin)屬絲似(si)的(de)線。

8.2.4第四(si)種(zhong)類(lei)型(xing)是表面(mian)發生碳(tan)化(hua)直至出現足(zu)夠的碳(tan)而(er)形(xing)成導(dao)電。

九、報告

試驗報告應包括下述內容：

9.1被(bei)試材料的(de)(de)鑒別(bie)和被(bei)試的(de)(de)厚度。

9.2耐電弧試驗儀（固體絕緣材料）試驗前的清洗和條件處(chu)理的細節。

9.3耐電弧試(shi)驗(yan)儀（固體絕緣材料）耐電弧時間的中(zhong)值(zhi)、小值(zhi)和大值(zhi)。

9.4耐電弧試驗儀（固體(ti)絕緣材(cai)料(liao)）觀察到的特殊現象，例 如，燃燒和軟化。