產品概述
無紡布拉伸撕裂強度試驗機
技術(shu)參(can)數:
1、 試驗力(li):0—300KN
2、試驗力分(fen)檔(dang):全程不分(fen)檔(dang),全程分(fen)辨率不變
3、拉伸行程:0~1000mm(不含附(fu)具)
4、試驗力有效測(ce)量范圍:滿量程的2%~100%
5、試(shi)驗力測量精度(du):優于示值的±1%
6、試驗力顯示(shi)范(fan)圍:0~300KN
7、位(wei)移速(su)度控制精度:優于±0.5%
8、位移測(ce)量準確度:優于±0.5%
9、位移分(fen)辨率:0.01mm
10、供電(dian)電(dian)源:220V,50Hz
11、位移速(su)度(du)控制(zhi)范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級(ji)調速(su),速(su)度(du)任(ren)意設定。
無紡布拉伸撕裂強度試驗機
軟件特點:
1、測試(shi)(shi)(shi)標(biao)準(zhun)模塊(kuai)化功能:提供使用者設(she)定所需應用的測試(shi)(shi)(shi)標(biao)準(zhun)設(she)定,范(fan)圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試(shi)(shi)(shi)標(biao)準(zhun)規范(fan)。
2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入數據 重復使用,并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、數據備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動 佳化Auto Scale,可使圖形以 佳尺度顯示,并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
7、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。
8、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。
9、軟件具有歷史測試數據演示功能。
適用范圍:
廣泛應用于電(dian)線電(dian)纜(lan)、紡織物、防(fang)水材料(liao)、無(wu)紡布、安全帶(dai)、橡膠(jiao)、塑(su)料(liao)、薄膜、鋼絲(si)(si)繩(sheng)、鋼筋、金屬(shu)(shu)(shu)絲(si)(si)、金屬(shu)(shu)(shu)箔(bo)、金屬(shu)(shu)(shu)板材和金屬(shu)(shu)(shu)棒(bang)絲(si)(si)等金屬(shu)(shu)(shu)材料(liao)和非(fei)金屬(shu)(shu)(shu)材料(liao)及(ji)零(ling)部件產品進行拉伸(shen)(shen)、壓(ya)縮、彎曲、撕裂(lie)、90°剝離、180°剝離、剪(jian)切、粘合力(li)(li)、拔出(chu)力(li)(li)、延伸(shen)(shen)伸(shen)(shen)長率(lv)等試驗(yan),以及(ji)一些(xie)產品的特殊力(li)(li)學性能試驗(yan)。
儀器特點:
1 | 自動(dong)停機(ji) | 試樣破壞后,移動(dong)橫(heng)梁(liang)自(zi)動(dong)停(ting)止移動(dong)(或自(zi)動(dong)返回初始位置) |
2 | 報告顯示(shi) | 自動和人工兩(liang)種模式(shi)求取各(ge)種試驗結果,自動形(xing)成報表,使數據分(fen)析過程變的簡單,便于用戶 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件(jian)和試樣原始數據可以建立自己(ji)的(de)標準模(mo)塊(kuai)的(de)形(xing)式(shi)存儲;方便用(yong)戶的(de)調用(yong)和查看,節省試驗時間自動變速(su) |
4 | 自動變速(su) | 試驗過程的位(wei)移速度或加載速度可按(an)預先(xian)編制、設(she)定的程序自動(dong)完成也可手(shou)動(dong)改變 |
5 | 自(zi)動保(bao)存 | 試(shi)驗結束,試(shi)驗數(shu)據(ju)和曲(qu)線計算(suan)機自動保存,杜絕因忘(wang)記(ji)存盤而引起的數(shu)據(ju)丟(diu)失(shi) |
6 | 添加(jia)試(shi)驗(yan)方法 | 用戶可跟據(ju)試驗要求,添加試驗方法 |
7 | 顯(xian)示方式(shi) | 數據(ju)與曲線隨試驗過(guo)程動態(tai)顯(xian)示 |
8 | 試驗軟件(jian) | 中文(wen)Windows用戶界面,操作簡便(bian) |
9 | 試驗報告(gao) | 可根(gen)據用戶要求進行編輯打(da)印 |
10 | 批量試(shi)驗 | 對(dui)相同參數(shu)的(de)試(shi)樣,一(yi)次(ci)設定后可(ke)順次(ci)完成一(yi)批試(shi)驗 |
11 | 自動程制 | 根據試(shi)驗要(yao)求,用(yong)戶可方便的建(jian)立自(zi)己的試(shi)驗模板(方法、,便于二次(ci)調用(yong),可實現(xian)試(shi)驗加載速度、應(ying)力、應(ying)變(bian)的閉環試(shi)驗控制(zhi) |
12 | 曲線遍歷 | 試(shi)驗完成后,可對曲(qu)線(xian)進(jin)行(xing)放大再(zai)分(fen)析,用鼠(shu)標查到試(shi)驗曲(qu)線(xian)上各點對應的數(shu)據(ju) |
13 | 限位保護(hu) | 具有程控和機械兩級限位保護 |
14 | 過(guo)載保護 | 當負荷超過額定(ding)值(zhi)3~5%時,自動停機 |
15 | 測試過(guo)程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
16 | 一機多用 | 配備(bei)不(bu)同夾具,可實(shi)現一機多用 |
17 | 自動換檔 | 根據(ju)試驗(yan)力大小(xiao)自(zi)動切(qie)換到適當的量程,以確保測量數據(ju)的準確性 |
試驗步驟
1.拉(la)伸試驗(yan)
1.1根(gen)據試(shi)樣選用量程,掛好(hao) 并(bing)對準刻線,并(bing)調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
1.2打開電(dian)源,啟(qi)動油(you)(you)泵,開啟(qi)送油(you)(you)閥讓活塞上升下(xia)降200mm,2次(ci)~3次(ci)。
1.3讓活塞上(shang)升20mm~40mm,調(diao)指針(zhen)對(dui)準零位。
1.4調(diao)整移動橫梁至適當位(wei)置。關閉送油閥,按動夾(jia)頭(tou)“開”、“夾(jia)緊”按鈕,夾(jia)緊試(shi)樣,必須(xu)注意使(shi)試(shi)樣處于鉛垂并位(wei)于中間位(wei)置。按試(shi)驗(yan)要求的(de)加荷速度調(diao)整指示盤轉速。
1.5打開(kai)送油閥開(kai)始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤(zong)盤(pan)的速度基(ji)本保持一(yi)致。
1.6試(shi)樣破壞后,關(guan)閉送油閥(fa),記錄試(shi)驗數據,將被動(dong)針撥回零位,取下斷裂(lie)的試(shi)樣。
1.7重復二(er)到(dao)六(liu)的內容繼(ji)續下一試驗。
2.抗壓(ya)試(shi)驗
2.1根據試塊選用(yong)量程(cheng),掛(gua)好 并對準刻線(xian),并調整緩沖閥使之與(yu)量程(cheng)范圍相適應(ying)。
2.2接通電(dian)源(yuan),啟動油泵,打(da)開送(song)油閥使活塞上升一(yi)段,調指針對零,關(guan)閉送(song)油閥。
2.3啟動(dong)加載速(su)度指示(shi)器,根據加載速(su)度,調(diao)整(zheng)指示(shi)盤以一(yi)定的轉(zhuan)速(su)旋轉(zhuan)。
2.4放好試塊。
2.5迅(xun)速將(jiang)送(song)油閥調到相應位(wei)置,應保持(chi)指針與指示盤同步(bu)旋轉(zhuan),直至試塊壓碎,關閉(bi)送(song)油閥,打開回油閥。
2.6記錄(lu)試驗(yan)數據(ju),撥回(hui)從動針(zhen)。
2.7清除被壓碎試塊(kuai)。
2.8重復(fu)四到八的內容直至所有試(shi)塊做完(wan)。
附件:
1一年保修書(shu)及中文操作說明書(shu)各一份。
2試驗機夾(jia)具一組(zu)。
3拉力試驗(yan)機測(ce)試軟件一(yi)份。
4品(pin)牌電腦一(yi)套、彩色打印機一(yi)臺(tai)(選配)。
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