薄膜擺錘沖擊試驗機的主要特點

1.   本機采用半自動化控制，操作簡便、工作效率高。

2.   本機所配的液晶顯示屏可顯示即時信息。

3.   可打印輸出。

薄膜擺錘沖擊試驗機的結構與性能

本試驗機由機身、沖擊擺、試樣支座、測量裝置、操縱機構等部分組成

1、機身一由擺軸、沖擊擺定位機構、水準泡等組成。試驗前應根據水準泡找正水平。

2、沖擊擺一由上連接套、擺桿、擺錘、定位塊、沖擊刀刃50J時，隨機配置一把沖擊擺，二種沖擊能量（二對砝碼）。

3、試樣支座一由鉗口支座和鉗口組成。試驗前可根據試樣要求（試驗類型）選定相應跨距的鉗口，隨機配備四對鉗口。

4、操縱機構一由放擺開關、手柄組成。該機構是把沖擊擺固定在150°位置上，并自動落錘沖擊。

5、測量裝置一由數顯組成。它是將試樣受沖擊后所消耗的能量指示出來。

操作方法、

（一）、運行與操作

1.1 調整并緊固好儀表，確認好佳屏幕視角與佳觸摸屏操作位置。                  

1.2 系統參數設置：裝機完成后，根據機架類型、編碼器規格、擺錘規格等進行參數設置，掉電保存。

1.3 試樣參數設置：設置試樣代號、試樣寬度、試樣厚度、試驗缺口深度，掉電保存。    

1.4 系統時間設置：設置系統時間，年、月、日、時、分、秒，確認后掉電保存。            

1.5 設備檢定：不同的擺錘裝配好并設置完儀表的系統參數后，應進行能量損失檢定操作，檢定結束后儀表自動保存能量損失。能量損失結果可在【系統參數】內查看。若同時配置多種規格的擺錘，儀表可一次性分別進行檢定，擺錘規格及其能量損失將被成套保存。                         

1.6 試驗步驟： 試樣參數(可選)——擺錘靜止——清零——掛擺——放置試樣——沖擊——打印。

安裝與調試

使用注意事項

1、儀表安裝：為確保儀表電源線及20芯信號排線能安全鋪設，儀表外殼左右空間應>40mm，上下空間應>30mm。應避免導電塵埃，不要讓金屬碎屑或水珠濺到儀表上，避免損壞儀表。

2、觸摸屏使用：應點擊有效觸摸區中心區域，不要大力敲擊觸摸屏，可選擇使用指甲蓋輕彈操作屏。屏幕應遠離高溫、強電磁干擾環境。

3、電源系統：應使用不低于上述指標要求的電源進行供電，否則儀表或打印機可能會工作異常，禁止帶電插拔所有接口，應將電源接口及信號接口連接牢固后統一上電運行，以防止出現異常。

4、電纜鋪設：所有電源線應使用不小于原裝配線的直徑，控制線及電源線的敷設應遠離動力線。

5、微型打印機安裝：開孔尺寸(mm)：103寬×57高，外形尺寸(mm)：114寬×70高×64深。

6、打印紙安裝：使用57mm±0.5mm×∮45mm熱敏紙。旋轉面板上的彈倉按鍵，按下該鍵打開倉門，將光滑的熱感面對著白色的熱敏片放置打印紙，露出紙頭，關好倉門，使其壓住打印紙露出端。

7、除非試樣尺寸有變動，否則系統默認使用上次設置的試樣尺寸進行強度計算，以避免反復操作。

當大沖擊能量大于5J時，試樣所消耗沖擊能量按下式計算：

 E=Pd(cosβ-cosα)

其中：Pd——沖擊擺力矩（常數）

      α——沖擊擺預揚角實測值（常數）

      β——沖擊后擊擺升角。

本試驗中，只要測出β可計算出E值。本試驗機刻度盤的刻度線是根據上述原理進行計算刻度的，因此試驗時可以直接讀出沖擊能量。

當大沖擊能量小于等于5J時可用下述方法：

在試驗過程中，沖擊擺消耗的能量包括試樣斷裂所吸收的能量及磨擦和空氣阻力影

響而損失的能量，為提高數據的準確性，對磨擦及空氣阻力造成的能量損失必須進行修正，修正后的能量值E（即試樣斷裂所吸收的能量）按下式計算：

E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]

式中：Pd——沖擊擺力矩（常數）

      α——沖擊擺預揚角實測值（常數）

      α`——沖擊擺空擊后的升角（常數）

      β——試樣斷裂后沖擊擺升角

本試驗中，由于沖擊擺力矩、預揚角實測值、沖擊擺空擊后的升角均為常數，因此只要測出試樣斷裂后沖擊擺升角β，即可根據上述公式計算出試樣斷裂所吸收的能量。

北廣精儀公司是一家專業從事檢測儀器，自動化設備生產的高新科技企業公司，

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